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齒輪加工的這些參數(shù)測(cè)量很有必要

作者: 發(fā)布于:2019-03-27 9:41:39 點(diǎn)擊量:

齒輪加工并不是一件簡(jiǎn)單事,因?yàn)槭切枰ㄟ^(guò)很多數(shù)值測(cè)量的。

齒輪是機(jī)器、儀器中使用較多的傳動(dòng)零件,齒輪是一個(gè)較復(fù)雜的幾何體,對(duì)單個(gè)齒輪的齒廓加工誤差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了17種控制參數(shù),根據(jù)齒輪加工使用要求的不同,對(duì) 以上17個(gè)參數(shù)控制的要求也不同。如何確定齒輪的精度等級(jí)以及依據(jù)其精度等級(jí)確定相關(guān)控制參數(shù)的公差值,是齒輪設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。

齒輪加工的組成結(jié)構(gòu)一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。

齒數(shù):一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù)叫齒數(shù),用Z表示。小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開式(半開式)齒輪傳動(dòng),由于輪齒主要為磨損失效,為使齒輪不致過(guò)小,故小齒輪不亦選用過(guò)多的齒數(shù),一般可取z1=17~20。 

模數(shù) 由于齒輪的分度圓直徑 d 可由其周長(zhǎng) zp 確定,即d = zp/π。為便于設(shè)計(jì)、計(jì)算、制造和檢驗(yàn),令p/π= m ,m 稱為齒輪的模數(shù),并已標(biāo)準(zhǔn)化。它是決定齒輪大小的主要參數(shù)。分度圓直徑d=mZ,所以m=d/z。 

壓力角α 即分度圓壓力角,并規(guī)定其標(biāo)準(zhǔn)值為α=200。它是決定齒輪齒廓形狀的主要參數(shù)。分度圓直徑 d=mZ/cosβ ,  壓力角 rb=rcosα=1/2mzcosα 在兩齒輪節(jié)圓相切點(diǎn)P處,兩齒廓曲線的公法線(即齒廓的受力方向)與兩節(jié)圓的公切線(即P點(diǎn)處的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)方向)所夾的銳角稱為壓力角,也稱嚙合角。對(duì)單個(gè)齒輪即為齒形角。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角一般為20”。在某些場(chǎng)合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。  

齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)—h*a 、C*  兩齒輪嚙合時(shí),總是一個(gè)齒輪的齒頂進(jìn)入另一個(gè)齒輪的齒根,為了防止熱膨脹頂死和具有儲(chǔ)成潤(rùn)滑油的空間,要求齒根高大于齒頂高。為次引入了齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)。 

正常齒:h*a =1;C*=0.25

短齒:h*a =0.8;C*=0.3一對(duì)相互嚙合的齒輪,模數(shù)、壓力角必須相等。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角(對(duì)單個(gè)齒輪而言即為齒形角)為20°。

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